三通厂对承插三通出产的主要特点是:体形大,质量要求严格,工艺进程杂乱,出产费用高,出产周期长。

   其完好的出产流程为:切开→粗加工→热处理→精加工。显然大承插三通的质量是下料、冷挤和热处理等专项归纳技能水平的标志,其间冷挤环节起着适当重要的效果。

   承插三通冷挤的使命,不光是为了得到必定形状和尺寸的承插三通,重要的是通过冷挤破碎钢锭的铸态安排,除掉钢锭内部的疏松、裂纹、气孔等缺点,改进第2相化合物及非金属夹杂物在钢中的散布,以添加承插三通功能。

  三通加工无论在咱们的工业出产，仍是在咱们日常日子，都达到了广泛使用。特别是咱们河北区域因为工业比较发达，所以从事三通加工的企业仍是比较多的。那为什么很多时分同样是从事三通加工的企业，有的企业经营得红红火火，而有的企业却以破产收尾。

   可见,冷挤是承插三通出产的重要工序之一,冷挤工艺的好坏以及冷挤水平的凹凸往往会对终端成形产品的质量发生适当大的影响,乃至可能形成承插三通作废的结果。                                                                      

   但是,现在我国承插三通冷挤工艺进程的拟定主要依据人为经验,缺少对冷挤详细工艺规律与本质的知道。因而,三通厂要添加承插三通的出产水平,就须从详细的冷挤进程入手,研讨每步冷挤工艺及其参数对大承插三通成形质量的影响,了解大承插三通冷挤的意图与本质,然后拟定出有用且可行的冷挤工艺。

   承插三通的冷挤变形是杂乱的大塑性变形,运用传统的金属塑性成形理论很难得出准确解,对内部应力、应变场的分析也是力不从心。因而,物理模仿和数值模仿便成为求解冷挤进程中应力应变场以及分析金属活动规律的有用办法。80年代前,物理模仿办法得到了广泛的使用,为人们初期知道拔长和点评拔长办法提供了协助。但是,因为承插三通的尺寸过大,物理模仿办法只能选用按份额缩小的近似模型,这样的近似使得模仿结果发生较大的差错,约束了其使用规模。

 近二十来,随着计算机软硬件水平和数值分析办法理论不断的发展,有限元模仿技能在金属加领域得到了很多的使用,现在已经成为三通厂研讨拔长技能和理论、优化并规范拉长工艺越有用的东西。